HaLO,
haben eine Arbeitsplatte aus Moby Dur hergestellt.
leider ist sie gerrissen an allen stellen, was können wir tun??
Und bei der Bodenplatte sind kleine Löcher drinnen und mann sieht die Ansätze siehe letzte 2 <bilder
Hallo Boby,
Zu den Brüchen: Die Platte ist leider nicht mehr zu retten. Ihr müsstet eine neue Platte gießen und dabei eine weichere Innenform verwenden. Die Risse sind dadurch entstanden, dass die Platzhalter, welche die Aussparungen für die Spüle, das Waschbecken und den Zu-/Ablauf freigehalten haben, zu starr waren, um der Schwindung des Betons beim Abbinden nachzugeben. Wenn man dafür beispielsweise Holz oder Metall nimmt, dann sind die Risse unvermeidbar. Gut geeignet ist dagegen eine Innenform aus Styropor. Dieses Material lässt sich vom Beton leicht zusammendrücken, wenn er beim Abbinden schwindet, und es entstehen so keine Spannungen, die den Beton sprengen könnten. Es gibt dazu ausführliche und sehr wichtige Hinweise in der Werkanleitung Flowstone (hier speziell auf Seite 10 und 11) die man unbedingt gelesen haben sollte, bevor man mit Flowstone oder MOBY DUR arbeitet.
Zu den Flecken: Die weißen Flecken auf den Bildern Nr. 4 und 5 deuten auf Kleckse hin, die beim Guss der Platte vorab in die Form getropft sind und deren Konsistenz nicht flüssig genug war. Das können z.B. schlecht gemischte Brocken vom Rand des Mischgefäßes sein.
Sven
Danke Herr Backstein,
das heißt neue Platte herstellen.
und sollen wir bei der Bewehrung bei Carbon TYP 55bleiben?
Und was kann mann bei den kleinen löchern machen?
Hallo Boby,
ja, ich würde bei Typ 55 Carbonfasertextil, 149 g/m² bleiben. Die Löcher hängen mit den von mir erwähnten Klecksen zusammen. Hier müsst Ihr einfach sauberer arbeiten und keine ungemischten Brocken in die Form kleckern lassen.
Sven
okay. die kleinen Löchern sind ja in der Bodenplatte. was können wir da noch retten, dass die nicht so sichtbar sind
Hallo Boby,
ich nehme an, “Bodenplatte” ist hier einfach nur der Name für die Platte auf den Bildern Nr. 4 und 5. Wenn es sich dabei um eine Sichtoberfläche handelt, dann solltet Ihr die auch komplett neu machen, weil auch hier durchgehende Brüche vorliegen, die von der runden Aussparung ausgehen.
Sven
oh ha die auch neu herstellen Herr BAckstein,
ja das ist die Sichtoberfläche.
Aber die Risse sind genau die Mörelansätze.
kann mann die nicht spacheln oder mit Harz gießen??
Hallo Boby,
ja, man könnte die Platte z.B. mit MARFINO® CONCRETE SURFACE Microzement spachteln, aber sie bliebe trotzdem gerissen. Natürlich wäre es auch möglich, ein dünnflüssiges Reaktionsharz in die Risse laufen zu lassen, um die Risse zu sanieren, aber man hätte damit sicher mehr Arbeit als mit dem Guss einer neuen Platte. Es ist wichtig, hier zu verstehen, was passiert ist, damit sich der Fehler nicht wiederholt: Die Platte war an den Stellen, wo die Kleckse sind, geschwächt, weil hier der Beton nicht richtig gemischt und verdichtet ist. Deshalb laufen die Risse durch diese Schwachstellen hindurch. Die Ursache für die Risse liegt aber nicht hier, sondern in der runden Aussparung, die offenbar beim Guss mit einem ungeeigneten Platzhalter freigehalten wurde, der nicht schwinden kann. Dieser Platzhalter sollte beim nächsten Mal unbedingt aus einem weichen Material wie z.B. Styropor bestehen.
Sven
wir hatten ein Sack Moby Dur 25KG in Mischer gelegt
danach 5l Wasser und laufen lassen
dann die Pigmente und Eisenoxid
dann noch ein Sack Moby Dur 25KG aber stückweise zugegeben.
Hallo Boby,
das klingt so weit alles gut. Nach dem Foto zu urteilen, ist ja der Beton auch von guter Konsistenz gewesen. Es hat aber offenbar vereinzelt Brocken gegeben, die noch nicht richtig durchgemischt waren. Das muss unbedingt verhindert werden.
Sven
Okay vielen Dank Herr Backsteinm,
Herr Backstein,
können wir auch drei Mischungen auf einmal herstellen das heißt 25 KG rein dann nach und nach 50Kg rein?
Und Carbon TYP 55 Mittig rein oder ?
Hallo Boby,
ja, man kann den Guss auch in drei Etappen aufteilen. Allerdings sollte dazwischen kein Zeitraum von mehr als 10 Minuten liegen, denn sonst zeichnen sich an den Seitenwänden des Gussstücks die einzelnen Schüttlagen später sichtbar ab. Um das zu umgehen, kann man auch die erste und die zweite Portion zunächst in einem Kübel zwischenparken und dann noch einmal kurz mit dem Quirl aufmischen, bevor alles zusammen mit der dritten Portion in die Gussform geschüttet wird.
Die Textilbewehrung würde ich nicht in der Mitte der Platte platzieren, sondern sie erst kurz vor dem letzten Schluck Beton in die Form legen. Damit liegt sie dicht unter der Oberfläche und hat eine bessere statische Tragwirkung. Ich empfehle zum Thema Bewehrung die Lektüre meiner Werkanleitung Textilbeton , die im Moertelshop auch als kostenloser Download verfügbar ist, sowie den Video-Mitschnitt vom Infotag Textilbeton .
Sven
Hallo Herr Backstein,
habe heute die Platte poliert ohne Mittel.
Aber die Blühungen schlagen immer wieder durch!
Was soll ich bestellen. um das weg zu kriegen?
Hallo Boby,
die Oberfläche lässt sich nachträglich durch Polieren mit der Maschine wieder vereinheitlichen. Als Hilfsmittel zum Polieren hat sich unser RASO bewährt. Zieh eine Schürze an, es spritzt etwas.
Sven
Guten Morgen Sven,
habe das Raso gerade bestellt.
Wenn ich mit dem Polieren fertig bin, muss ich dann wieder die H10 Imprägnierung drauf pinseln?
Hallo Boby,
ja, wenn die Platte von den Schlieren befreit ist, wäre eine abschließende Endbehandlung mit H10 Betonimprägnierung sinnvoll.
Sven
Vielen Dank Sven.
Guten Morgen Sven,
leider ist beim transportieren der Platte die Ecke weggeplatzt.
Was können wir tun Sven??
Können wir Moby Dur drauf pinseln?
Hallo Boby,
Ihr könntet versuchen, die Stelle mit MARFINO® CONCRETE SURFACE Microzement zu spachteln und dann bündig zu schleifen, aber man wird den Übergang später auf jeden Fall sehen. MARFINO ist auch nicht ganz so hart wie MOBY DUR. Es wäre deshalb auch gut, die Reparaturstelle später noch mit LFC zu verkieseln, um sie härter zu machen. Wenn Ihr der Kante bei der nächsten Platte einen größeren Radius gebt, dann ist sie nicht so empfindlich.
Sven