Hallo an alle!
Was ich vor habe:
1.) Negativ Gesicht (also eine Schale, wie eine Maske) in 1:1 Größe mit dem 3D Drucker ausdrucken
2.) Negativ Gesichts-Schale mit Beton ausgießen um ein Positiv-Gesicht zu bekommen
3.) Dieses Beton-Gesicht als Vorlage/Stempelform benutzen um im Tiefziehgerät eine Maske daraus zu machen.
Der Punkt ist: Die Tiefziehfolie (2mm Polycarbonat) muss ungefähr 210°C.
Die Folie kommt in den Ofen bis sie weich und verformbar ist, wird dann auf das Betongesicht das auf dem Tiefziehgerät liegt drübergelegt und durch die Absaugung wird die heiße Folie an das Betongesicht angeschmiegt sodass die ausgekühlte Folie das Betongesicht abbildet.
Ich denke dass der Beton nur kurz so einer Temperatur ausgesetzt ist aber trotzdem wollte ich nochmal fragen ob es doch besser wäre für sowas einen speziellen Beton zu nehmen. Wenn ja, welchen?
Danke für jede Hilfe!
Hallo JohnnyHWR,
willkommen im Forum. Ich habe solche Tiefziehformen schon gemacht, und es muss bei dieser Temperatur noch kein feuerfester Beton sein. Das kannst Du problemlos mit z.B. TURBO 20 Vergussmörtel schnell grau oder FUNDO Vergussbeton hochfest machen. Wenn Du wissen willst, wie Du in Deinen Betonkörper winzige Entlüftungsbohrungen für den Tiefziehvorgang einbauen kannst, dann kann ich es Dir hier gern erklären. Man muss ja das Rad nicht zweimal erfinden.
Sven
Hallo Sven!
Ja ich würde wahrscheinlich einfach dünne Kanülen aus Silikon oder so, verteilen. Halt so dass zumindest die kritischen Stellen die Luft einschließen könnten eine extra Absaugung haben. Das tiefziehgerät hab ich auch selbst gebaut und das Betongesicht würde auf engmaschigen Metalllochmaske liegen.
Aber wenn du das schon perfektioniert hast, wäre ich echt happy über deine Erfahrungen.
Bezüglich Beton habe ich noch einiges zuhause:
[ ] D12 glasfasern
[ ] Vito Piano
[ ] Lambo
[ ] Plan B
[ ] Vito
[ ] Moby Dur
[ ] Wisko A & Q
Wisko und D12 ist natürlich kein Beton. Aber kann ich eines dieser Mischungen auch verwenden?
Das Gesicht geht von Kinn bis Halbglatze Luftlinie 22cm
Von weisheitszahn bis weisheitszahn ca. 15cm und von der öffnungsebene bis Nasenspitze sinds ca. 8cm, falls das wichtig ist.
Danke!!
Hallo JohnnyHWR,
hier kommt die Beschreibung, wie ich die Luftkanäle für ein ähnliches Tiefziehprojekt gemacht habe: Du bohrts überall da, wo ein Luftkanal enden soll, in deine 3D-Gussform ein kleines Loch und steckst einen sehr dünnen und weichen Draht (z.B. feines Lötzinn) hinein. Dann schiebst du über jeden Draht einen ebenfalls sehr dünnen, passenden Silikonschlauch. Alle Schläuche fasst du zu einem Bündel zusammen und hängst es an einen Bindfaden, der von der Decke herabhängt. So ragen alle Schläuche also aus der Gussform heraus. Dann füllst Du den Beton ein. Wenn der fest ist, ziehst Du nacheinander erst alle Drähte und dann alle Schläuche heraus. Fertig. Übrig bleiben lauter Wurmlöcher quer durch das Betonteil genau hin zu Deinen gewünschten Positionen. Da Du beim Tiefziehen ein Gitterblech unterlegst, kann der Sog von unten problemlos alle Löcher erreichen.
Sven
Hallo Sven!
Danke für die Beschreibung. Ans Lötzinn als Draht hätte ich jetzt auch nicht gedacht. Ist wahrscheinlich damit die Schläuche nicht zusammengedrückt werden, knicken und in Position bleiben, richtig?
Kann ich alles machen. Bis auf Silikonschläuche habe ich alles. Auch an die Decke kann ich was hängen.
Bezüglich den Betonsorten die ich noch zuhause habe:
Kann ich davon irgendwas verwenden?
Das war:
[ ] Vito Piano
[ ] Lambo
[ ] Plan B
[ ] Vito
[ ] Moby Dur
Zusätzlich habe ich noch kurze Glasfasern und Wisko A und Q.
Danke!!
Hallo JohnnyHWR,
ja, Du kannst alle Vergussbetone dafür nehmen, also VITO® Vergussbeton einschließlich VITO PIANO, MOBY DUR® weiß oder MOBY DUR® grau und natürlich auch Plan B Industrieboden.
Sven
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Hallo Sven!
Eine Frage noch:
Da das Gesicht vom 3D Drucker erstellt wird, werden sich die Rillen der Druckbahnen bis zum Betongesicht fortpflanzen.
Ich kann das Betongesicht zwar schleifen aber weiß nicht ob sichs auch polieren lässt.
Wie krieg ich die Betonoberfläche so glatt wie möglich?
Gibts da einen besonderen Poliertrick oder eine Glasur oder so?
Der Punkt ist: Die 1mm Polycarbonatfolie die ich dann fürs Tiefziehen verwende, muss(!) glatt bleiben.
Die fertige Maske ist nämlich eine Projektionsfläche für einen Beamer wo das Image des Gesichts in die konkave Seite hineinprojiziert wird und da darf das Licht nicht streuen.
Hallo JohnnyHWR,
Du kannst natürlich Beton auch schleifen und polieren, aber das ist bei einem Gesicht der wohl umständlichste Weg zum Ziel. Mach es doch einfach auf die ganz klassische Art: (1) Dein 3D-Drucker druckt das Modell des Gesichts, also das Positiv, nicht die Gussform. (2) Das Modell wird so lange immer wieder mit Füllpachtel geglättet und geschliffen, bis es perfekt ist. Der Füllspachtel ist zum Schleifen gedacht, Beton nicht. So machst Du Dir an dieser Stelle das Leben also sehr viel einfacher. (3) Das geglättete Modell wird mit Silikon abgeformt. Dabei übernimmt das Silikon auch die Oberflächenqualität und gibt sie später an den Beton weiter. Ich würde für den Formenbau einfach das Model in einen Formkasten legen und am Boden fixieren (!!) und dann den Rest des Kastens mit nicht zu hartem Silikon (Shore-Härte 20) auffüllen. (4) Zuletzt wird der Beton in die Silikonform gegossen. Trennmittel brauchst Du keins. Als Füllspachtel kann ich z.B. den Presto Spritzspachtel Grau empfehlen. Wenn Du etwas anderes nimmst, dann mach unbedingt vorher eine Verträglichkeitsprobe mit dem Silikon. Silikone vertragen sich nicht mit allen Substanzen (Inhinbierung), und bei einer falschen Paarung kann es sein, dass das Silikon an der Kontaktfläche nicht fest wird.
Sven
Ok ja die idee hatte ich auch. Aber ich habe irgendwie dran gedacht direkt das PLE Gesicht irgendwie zu polieren. Aber ich weiß nicht ob sich Plastik polieren lässt.
Ich werde das Gesicht sowieso mal mit der feinstmöglichen Auflösung ausdrucken und mal schauen.
Vielleicht lässt sich die gerillte Oberfläche auch durch Schmelzen mit der Heißluftpistole glätten aber das kann auch nach hinten losgehen.
Drum ja…spachteln, schleifen und polieren scheint der beste kompromiss zu sein.
Ich sehe grade: es gibt presto spritzspachtel und glättspachtel. Beides anscheinend genau für das Ausgleichen der Rillen im 3d druck gemacht!
